1.清洗方法的要求

集中空調通風(fēng)系統的清洗應采用機械清洗方法。

2. 清洗過(guò)程的要求

2.1工作范圍

風(fēng)管清洗范圍包括：送風(fēng)管、回風(fēng)管和新風(fēng)管。

部件清洗范圍包括：空氣處理機組的內表面、冷凝水盤(pán)、加濕和除濕器、盤(pán)管組件、風(fēng)機、過(guò)濾器及室內送回風(fēng)口等。

空調冷卻水塔。

2.2 現場(chǎng)檢查與準備

專(zhuān)業(yè)清洗機構應查閱集中空調通風(fēng)系統有關(guān)技術(shù)資料，對需要清洗的集中空調通風(fēng)系統進(jìn)行現場(chǎng)勘察和檢查，確定適宜的清潔工具、設備和工作流程。并根據集中空調通風(fēng)系統的情況和本規范的技術(shù)要求，制定詳細的清洗工作計劃和清洗操作規程。

2.3風(fēng)管清洗

采用專(zhuān)用機械清洗設備將風(fēng)管內的可視污染物有效地輸送到捕集裝置中，嚴禁操作人員進(jìn)入風(fēng)管內進(jìn)行人工清洗。風(fēng)管的清洗工作應分段、分區域進(jìn)行，在風(fēng)管清洗工作段與非工作段之間、進(jìn)行清洗的風(fēng)管與相連通的室內區域之間應采取有效隔離空氣措施。

2.4 部件清洗

采用專(zhuān)用工具、器械對部件進(jìn)行清洗，清洗后的部件均應滿(mǎn)足有關(guān)標準的要求。部件可直接進(jìn)行清洗或拆卸后進(jìn)行清洗，清洗后的部件應恢復到原來(lái)所在位置，可調節部件還應恢復到原來(lái)的調節位置。

2.5 冷卻塔清洗消毒

定期清洗應當首先將冷卻水排空，然后對冷卻塔內壁進(jìn)行徹底清洗，做到表面無(wú)污物。

當冷卻水中檢出致病微生物時(shí)，應首先采用高溫或化學(xué)方法對冷卻水和塔壁進(jìn)行消毒處理，然后將塔內的水排空，并對冷卻塔內壁進(jìn)行徹底清洗。

2.6清洗作業(yè)過(guò)程中的污染物控制

清洗過(guò)程中應采取風(fēng)管內部保持負壓、作業(yè)區隔離、覆蓋、清除的污物妥善收集等有效控制措施，防止集中空調通風(fēng)系統內的污染物散布到非清洗工作區域。

2.7 作業(yè)出入口

清洗機構可通過(guò)集中空調通風(fēng)系統風(fēng)管不同部位的作業(yè)出入口進(jìn)出人力和機械，進(jìn)行相應的清潔與檢查工作。必要時(shí)可切割其它出入口，并**施工后將其密封處理。

2.8 消毒處理

必要時(shí)應對集中空調通風(fēng)系統的風(fēng)管、設備、部件進(jìn)行消毒處理。

集中空調通風(fēng)系統需要清洗并消毒時(shí)，應**行系統或部件的清洗，達到相應衛生要求后再進(jìn)行消毒處理。應選擇在**消毒效果的前提下對風(fēng)管及設備損害小的消毒劑，必要時(shí)消毒后應及時(shí)進(jìn)行沖洗與通風(fēng)，防止消毒溶液殘留物對人體與設備的有害影響。

3 清洗效果及安全措施的要求

3.1 清洗效果

風(fēng)管清洗后的積塵量應達到每平方米風(fēng)管內表面小于1.0 克，部件清洗后應無(wú)殘留污染物檢出。

消毒后的風(fēng)管內壁細菌總數、真菌總數的去除率應大于90%，致病菌不得檢出。

3.2 清洗效果的檢查

集中空調通風(fēng)系統清洗后，由經(jīng)培訓合格的清洗機構檢驗人員按照有關(guān)衛生要求進(jìn)行自檢。必要時(shí)由衛生學(xué)評價(jià)機構對清洗消毒效果進(jìn)行檢驗。

3.3 清洗效果的影像資料

集中空調通風(fēng)系統清洗后，應使用機器人將所有清洗過(guò)的風(fēng)管內部情況錄制成錄像帶或光盤(pán)等影像資料。

3.4安全措施

清洗機構應遵守有關(guān)的安全規定制定安全制度，清洗現場(chǎng)應設置安全員，采取有效措施**清洗施工人員及建筑物內人員的安全，并保護好環(huán)境。

3.5 污物處理

從空調風(fēng)管系統清除出來(lái)的所有污物均應妥善保存，并按有關(guān)規定進(jìn)行處理。

4 專(zhuān)業(yè)清洗機構的要求

從事公共場(chǎng)所集中空調通風(fēng)系統清洗工作的專(zhuān)業(yè)機構應符合附錄L的要求。

5 專(zhuān)用清洗設備的要求

用于公共場(chǎng)所集中空調通風(fēng)系統的主要清洗設備應符合《公共場(chǎng)所集中空調通風(fēng)系統衛生管理辦法》的要求。