換熱器清洗方式的選擇 根據清洗方法的不同,主要清洗方法為物理清洗和化學(xué)清洗。 化學(xué)清洗 化學(xué)清洗是通過(guò)化學(xué)清洗液產(chǎn)生某種化學(xué)反應，使換熱器傳熱管表面的水垢和其他沉積物溶解、脫落或剝離?；瘜W(xué)清洗不需要拆開(kāi)換熱器，簡(jiǎn)化了清洗過(guò)程，也..了清洗的勞動(dòng)程度。其缺點(diǎn)是化學(xué)清洗液選擇不當時(shí)，會(huì )對清洗物基體腐蝕破壞，造成損失。 

化學(xué)清洗方法 

? 循環(huán)法：用泵強制清洗液循環(huán)，進(jìn)行清洗。 

? 浸漬法：將清洗液充滿(mǎn)設備，靜置一定時(shí)間。 

? 浪涌法：將清洗液充滿(mǎn)設備，每隔一定時(shí)間把清洗液從底部卸出一部分，再將卸出的液體裝回設備內以達到攪拌清洗的目的。 化學(xué)循環(huán)法清洗步驟 圖片 化學(xué)循環(huán)法示意圖 （1）隔離設備，并把換熱器內的水排放干凈。 （2）用高壓水清洗管道雜質(zhì)并封閉系統。 （3）隔離閥和交換器之間裝球閥，接上輸送泵和導管，清洗劑從換熱器的底部泵入，從頂部流出。 （4）注入所需要的清洗劑，反復循環(huán)清洗。 （5）隨時(shí)排出氣體并注入適當的水。 （6）使用PH 試紙測定清洗劑的有效性。 （7）回收清洗溶液并用清水反復沖洗至PH呈中性。 物理清洗 物理清洗是借助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開(kāi)物體表面，從而達到清洗的效果。物理清洗方式都有一個(gè)共同點(diǎn)：..、無(wú)腐蝕、..、環(huán)保。其缺點(diǎn)是在清洗結構復雜的設備內部時(shí)其作用力有時(shí)不能均勻達到所有部位而出現“死角”。 常見(jiàn)的方法有，超聲波除垢、PIG清管技術(shù)、電場(chǎng)除垢技術(shù)等。 

高壓水噴射清洗 圖片 利用柱塞泵產(chǎn)生的高壓水經(jīng)過(guò)特殊噴嘴噴向垢層，除垢徹底、效率高，但是其裝機容器里大、耗水多。 超聲波除垢 主要是利用超聲波聲場(chǎng)處理流體，使流體種的成垢物質(zhì)在超聲場(chǎng)作用下，其物理形態(tài)和化學(xué)性能發(fā)生一系列變化，使之分散、粉碎、松散、松脫而不易附著(zhù)管壁形成的積垢。 管道內移動(dòng)式除垢機具除垢 新型管道內移動(dòng)式除垢機具效率較高，質(zhì)量好，適用于油氣輸送管道及化工液體和水輸送管道的除垢。 按驅動(dòng)方式不通過(guò)，典型的管道內移動(dòng)式除垢機具分為：A.電力驅動(dòng)移動(dòng)式除垢機具；B.液力驅動(dòng)移動(dòng)式除垢機具；C.壓縮空氣驅動(dòng)移動(dòng)式除垢機具。 機械清洗 它是靠機械作用提供一種大于污垢粘附力的力而使污垢從換熱面上脫落。這種方法可以除去化學(xué)方法不能除去的碳化污垢和硬質(zhì)垢，但要清理干凈管內垢層一般需要5-6遍，有時(shí)多達10遍，清管效率低，質(zhì)量差。 微生物清洗 微生物清洗是利用微生物將設備表面附著(zhù)的油污分解，使之轉化為..無(wú)害的水溶性物質(zhì)的方法。這種清洗把污染物(如油類(lèi))和有機物徹底分解，是一種真正意義上的環(huán)保型清洗技術(shù)。 

物理清洗和化學(xué)清洗都存在著(zhù)各自的優(yōu)缺點(diǎn),又具有很好的互補性。在實(shí)際應用過(guò)程中,通常都是把兩者結合起來(lái)使用,以獲得更好的清洗效果。 對化學(xué)清洗方法而言，清洗劑的選擇對清洗效果有顯著(zhù)影響